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工业危废破碎技术

发布时间:2017-05-22

    依据《固体废物污染环境防治法》,固体废弃物可分为生活垃圾、工业固体废物和危险废物等三类进行管理。 而本文所指的工业危险废弃物是指工矿企业生产或原料加工过程中产生或排放的,并且被列入《国家危险废弃物名录》或根据国家规定的鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废弃物。由以上定义可知,工业危险废弃物既属于工业固体废物又属于危险废物,是两者的交叉部分。
 
  工业危险废弃物必须按照国家对于危险废物的相关固定进行收集、运输、处置和管理。当前对于危险废弃物的处理工艺主要有三种:焚烧处理工艺、物化处理工艺、焚烧填埋处理工艺。对于油漆桶、油漆渣、油抹布、废油、油污泥等高热值的工业危险废弃物而言,焚烧是主流处理工艺,具体处理流程见图1。其中液态类高热值工业危废可以直接经过滤、雾化后喷入回转窑内焚烧,如图2所示;而其中不能直接进入焚烧炉的大尺寸工业危废,例如图3中物料,则需要破碎后再进炉。然而对于含有低燃点、易爆气体的工业危废破碎而言,因破碎过程中存在大量热量生成、剧烈碰撞、强烈搅动等不稳定因素,极易引起爆炸或起火,因而工业废物的破碎必须使用带有多重安全保护的工业危废破碎系统,以下对此系统进行简单介绍。
 
 
  
图1 危废焚烧处理流程

 
  图2 液态工业危废焚烧处理示意图
 
  图3 大尺寸工业危废图例
 
  图4所示为一套基础功能版的工业危废破碎系统示意图。当启动危废破碎系统后,防火闸门自动打开,破碎刀箱开始工作,并发出投料指令。原始工业危废由行车抓斗(针对散装物料)或斗式提升机(针对桶装物料)投入到上料斗内开始破碎,破碎过程中为防止桶装物料打滑,压料器由高位将物料压至刀齿上;破碎后的物料经斜溜槽直接滑落至储料坑内,以备焚烧炉使用。此套系统配置有被动消防系统—高压二氧化碳自动灭火系统,破碎过程中系统一旦检测到物料起火后,会立即触发二氧化碳消防报警,并自动向破碎空间喷射高压二氧化碳进行灭火,同时防火闸门迅速关闭,防止火势蔓延至储料坑引起严重后果。
 
  图4所示为一套基础功能版的工业危废破碎系统图
 
  上述带有二氧化碳被动消防的危废破碎系统只能满足工业危废破碎的基本要求。该系统虽然结构简单、投资成本较低,但对于极易燃烧或者爆炸、危险系数极高的工业危破破碎而言,只配置二氧化碳被动消防是远远不够的,还应该增加主动消防系统—氮气消防系统。氮气消防的基本原理是通过在刀箱上下两侧增加两个或三个密封闸门,而为破碎刀箱制造了一个密闭空间,并通过向密闭空间内充入氮气而营造了一个惰性破碎环境,可有效抑制破碎过程中工业危废起火或爆炸。另外,考虑到焚烧炉会产生大量蒸汽,也可以使用蒸汽替代氮气充入密闭空间,从而省去制氮系统,但其效果远不及氮气。
 
  综上,市场上应用的危险废弃物破碎机无论结构和外形如何,但都是在上述系统基础上的功能增减,其破碎处理的基本过程和原理是一样。

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