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第八章
化学工业固体废物的综合利用
1、目前治理铬渣的方法基本分三类：高温还原法（干法）、湿法还原法（湿法）和固定法。
2、铬渣的固化/稳定化处理是将铬渣粉碎后加入一定量的无机酸或硫酸亚铁，使其中的 还原成 ，再加入相当量的水泥，加水搅拌，凝固，随着水泥的水化与凝结硬化过程，铬化物会形成稳定的晶体结构或化学键，且被封闭在固体基材中，不易再溶出，从而达到稳定化和无害化的目的。
3、铬渣的资源化：
铬渣的熔融固化就是使铬渣在高温下熔化，并在还原性气氛中使 转化成 形成含 的熔体，冷却后成为玻璃态固熔体的过程，固熔体作为产品直接利用。
4、磷石膏的处理利用技术
①磷石膏做水泥缓冲剂；
②磷石膏做石膏建材；
③磷石膏做硫酸联产水泥；
④磷石膏做土壤改良剂；
⑤用磷石膏制硫酸铵和多种盐。
第九章
石油化学工业固体废物的综合利用
1、石油化学固体废物一般按生产行业、化学性质、危险性程度进行分类。按生产行业可分为石油炼制行业固体废物、石油化工行业固体废物、石油化纤行业固体废物。
石油炼制行业固体废物主要有酸碱废液、废催化剂、页岩渣；石油化工、化纤行业固体废物主要有废添加剂、聚酯废料、有机废液等。
按化学性质可分为有机固体废物和无极固体废物。
按照固体废物对人体和环境所造成的危害程度，又将固体废物分为一般固体废物和危险固体废物。一般固体废物常指对人体健康和环境危害性较小的废物，如经过处理的废白土、废分子筛、废吸附剂、电石渣等；危险性固体废弃物则指具有毒性、腐蚀性、反应性、易燃性、爆炸性、浸出毒性等特征的有毒。有害物质，如酸碱废液、甲乙酮废液、杂醇废液及含重金属的废催化剂等。
2、石油炼制工业产生的固体废物主要来自于生产工业本身及污水处理设施。主要包括废酸、碱液、废白土渣、废页岩渣、各种催化剂及污水处理厂污泥。
3、废酸液主要来源于油品酸精制和烷基化装置排出的废硫酸催化剂。其成分除硫酸外还有硫酸酯、磺酸等有机物及叠氮化物。
4、废碱液的处理利用：
①硫酸中和法回收环烷酸、粗酚；
②二氧化碳中和法回收环烷酸、碳酸钠；
③利用废碱液造纸。
5、废酸液的利用技术：
①热解法回收硫酸；
②废酸液浓缩后作为原料。
第十章
污泥的浓缩与脱水
污泥处置是指处理后污泥的消纳过程，处置方式主要有土地利用、填埋、焚烧及建材利用等。应综合考虑污泥泥质特征及未来的变化、当地的土地资源及环境背景状况、 可利用的水泥厂或热电厂等工业窑炉状况、经济社会发展水平等因素，结合可采用的处理技术，合理确定本地区的主要污泥处置方式或组合，其选择原则见表22-1。
第十一章
工业固体废物的最终处置技术
1、处置，是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理化学、生物特性的方法，达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者消除其危险成份的活动，或者将固体废物最终置于符合环境保护要求的场所或者设施并不再回取的活动。
2、在评价一个用于长期处置固体废物的填埋场厂址的适宜性时，必须加以考虑的因素主要有：运输距离、厂址限制条件、可用土地面积、出入场地道路、地形地貌及土壤条件、气候条件、地表水文条件、地质和地质水文条件、当地环境条件、地方公众意见以及填埋场封场后是否可被利用。
3、填埋场渗滤液的主要成分：
①常见元素和离子，如
②微量金属，如
③有机物，常以TOC，COD来计量，酚等也可以单独计量。
④微生物。
4、渗滤液的来源：
①直接降水是渗滤液产生的主要来源，其确切数字可根据当地的气象资料确定。
②地表径流对渗滤液的产生量也有较大的影响。具体数字取决于填埋场地周围的地势、覆土材料的种类及渗透性能、场地的植被情况及排水设施的完善程度等。
③地表灌溉，影响程度与地面的种植情况和土壤类型有关。
④地下水。如果填埋场地的底部在地下水位以下，地下水就可能渗入填埋场内。如果在设计施工中采取防渗措施，可以避免或减少地下水的渗入量。
⑤废物中水分。随固体废物进入填埋场中的水分，包括固体废物本身携带的水分以及从大气和雨水中的吸附量。入场废物携带的水分有时是渗滤液的主要来源之一（比如污泥填埋）。
⑥覆盖材料（砂、黏土）携带的水分。典型田间持水量对于砂而言为6%——12%，对于黏土质的土壤为23%——31%。
⑦有机物分解生成水。
5、渗滤液产生量的影响因素：
填埋场渗滤液的产生量通常由：获水能力、场地地表条件、固体废物条件、埋场构造、操作条件等五个相互有关的因素决定。
6、填埋气体的组成特征：
填埋场气体主要有两类：一类是填埋场主要气体，另一类是填埋场微量气体。
①填埋场的主要气体是填埋废物中的有机组分通过生化分解所产生，其中主要含有氨、二氧化碳、一氧化碳、氢、硫化氢、甲烷、氮和氧等。它的典型特征为：温度达43——49摄氏度，相对密度约1.02——1.06，为水蒸气所饱和，高位热值在15630——19537千焦每立方米。
②甲烷和二氧化碳是填埋场气体中的主要气体。
