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北斗智库环保管家网讯：VOCs是可挥发性有机物的统称，主要包括非甲烷总烃（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃）、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等）、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。由于VOCs可挥发，并且性质活泼，能够参加大气光化学反应产生有害物质，对环境和人类造成极大危害。VOCs的来源有两种，分别是天然源和人为源。
人为源主要是工业排放和生活排放。生活排放途径主要是汽车尾气、家居装潢、秸秆燃烧以及厨房油烟等；一半以上的来源还是工业排放。排放VOCs较多的行业有石油化工、包装印刷、制药和汽车喷涂等行业。有机废气控制技术可分为源头削减技术、过程控制技术和末端治理技术，以末端治理技术为主。
末端治理技术分类如下：
目前，VOCs治理技术主要有以下几种：
1吸附法
技术原理：采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。
有机废气吸附回收装置
优点：
适用于低浓度的各种污染物；
活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；
应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。
缺点：
吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；活性炭吸附只是将有毒害气体转移，并没有达到分解有害气体的功效，可能会带来二次污染。不适高浓度废气，不适含水或含粒状物的废气。
2膜分离法
常用的处理废气中VOCs的膜分离技术包括：蒸汽渗透（VP）气体膜分离和膜接触器等，VP过程常与冷凝或压缩过程集成。目前气体膜分离技术已大量应用于空气中富集氧气浓缩氮气及天然气分离等工业中。
膜分离装置回收烃类
技术原理：有机废气进入压缩机压缩后进入冷凝器中冷凝，其中冷凝下来的有机物可以回收，余下未冷凝的部分通过膜分离单元分成两股，一部分回流至压缩机，另一部分直接从系统中排出。为保证渗透过程的进行，膜的进料侧压力需高于渗透后气流的侧压力。
优点：投资费用低、分离因子大、分离效果好（即净化效果好），而且膜法净化操作简单、控制方便、操作弹性大。
缺点：投资大；膜国产率低，价格昂贵，而且膜寿命短；膜分离装置要求稳流、稳压气体，操作要求高。
3液体吸收法
技术原理：液体吸收法是利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。通常为强化吸收效果用液体石油类物质、表面活性剂和水组成的混合液来作为吸收液。这种吸收剂具有无毒不污染，捕集后解吸率高，回收节省能源，可反复使用的优点。
吸收工艺流程图
优点：工艺流程简单吸收剂价格便宜投资少运行费用低，适用于废气流量较大浓度较高温度较低和压力较高情况下气相污染物的处理，在喷漆绝缘材料黏结金属清洗和化工等行业得到了比较广泛的应用。
缺点：对设备要求较高需要定期更换吸收剂，同时设备易受腐蚀；回收效率低，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高。
