脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。脉冲清灰袋式除尘器一般由箱体，滤袋，龙骨，盖板，反吹气包，喷吹清灰管等组成（如图所示）。它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口；中箱体内有多孔板。

 

　　

脉冲袋式除尘器基本构造及其工作原理

 

　　脉冲袋式除尘分离器的工作原理

 

　　含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。为使阻力控制在限定范围内（一般为120～150毫米水柱），保证所需气体量通过由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

 

　　喷吹系统及其工作原理的工作原理

 

　　喷吹系统及其工作原理如图2所示。脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气被关闭，脉冲阀喷吹口处与关闭状态，当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气（称为二次风），造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

 

　　

喷吹系统及其工作原理

 

　　在清除粉尘过程中，脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度；两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔（也称喷吹周期）。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。

 

　　工艺和技术路线

 

　　含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的 作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻 力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁 阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排除，由于小膜 片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的 压缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出 口打开，气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰。当控制信 号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

 

　　主要技术参数

 

　　除尘设备主要技术参数
 

　　

　　主要设备

      脉冲袋式除尘器结构：

 

　　（1） 箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

 

　　（2） 出风系统：包括风机、风机配用电机。

 

　　（3） 清灰系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。

 

　　（4） 该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。