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北斗智库环保管家网讯：随着《煤电节能减排升级与改造行动计划》、《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》等的逐步落实，燃煤电厂烟气污染物治理取得了一定成绩。低低温电除尘器的应用在表现其高除尘效率、可去除大部分SO3、可提高脱硫系统的协同除尘效率、节能效果显著、具有更优越的经济性等优点的同时，实际应用中也出现了问题。因此，以陈家港电厂2号660MW机组为例，对常规电除尘器改低低温电除尘过程中的技术方案、关键特点及应用情况进行详细分析。
1改造方案
江苏国华陈家港发电有限公司2号机组为660MW国产超超临界燃煤发电机组，装机容量132万千瓦。配置如图1所示，通过低温省煤器技术，电除尘器入口烟气温度降低至酸露点温度以下，现有电除尘器虽然提高了除尘效率，但同时由于灰的温度降低，灰的流动性差，同时灰中吸附大量的SO3，灰的湿度和黏度会增加，增加了电除尘器本体、灰斗及输灰管腐蚀、堵塞风险，对电除尘及其输灰系统安全运行带来负面影响；因此对电除尘器一些特殊部件重新设计、核算并进行适当的改造或者调整，如人孔门周围密封及防腐、灰斗加热方式、绝缘子室吹扫方式，以适应低低温除尘技术，满足稳定运行的要求。
2运行情况及分析
2.1总体概况
江苏陈家港电厂低低温电除尘改造后系统总体运行良好，实景如图2所示，除尘效率达到设计要求，但由于低低温电除尘系统在国内运行时间短，相关经验不够丰富，也出现了一些问题。
2.2各供电分区运行情况
对陈家港电厂电除尘器的运行情况如图3所示，分析如下：
第1电场的二次电压也可有效地在50KV以上，其余电场也基本在45KV左右。二次电流基本在1A以上，初步判断在低低温状态下，二次电压，二次电流明显较高，有利于提高除尘效率。
2.3灰斗蒸汽加热
由于低低温电除尘器烟气温度低，被捕集下来的灰相应温度较低，灰的流动性变差，因此，为防止灰落入灰斗内进一步降温而导致灰斗堵灰，在低低温电除尘器设计时要求灰斗蒸汽加热盘管高度大于灰斗自下而上的2/3。陈家港电厂低低温改造后电除尘器的灰斗壁温如图4所示，大部分稳定在70℃以上，灰斗未发生堵灰现象。
2.4绝缘子热风吹扫
由于低低温电除尘器烟气温度在酸露点以下，绝缘子等易漏风位置易发生局部结露腐蚀，因此江苏陈家港电厂电除尘器设置了热风吹扫系统，如图5所示。
实际运行中，热风发生器运行温度数据上传到上位机，电厂相关监控人员可以直接查看热风发生器的相关数据。运行效果如图6所示，绝缘子内各测点温度基本在40℃左右（其中B侧一室热风发生器故障），未达到设计要求，绝缘子有结露爬电风险。
为此电除尘器厂家组织相关技术人员到达现场初步查看，发现问题如下：
1.由于江苏陈家港电厂运行多年，绝缘子内的保温材料的萎缩，本次改造也未涉及绝缘子室的改造。2.现场靠近绝缘子内盖密封处有明显的吸力。因此判断绝缘子室漏风明显，导致绝缘子内温度一直上不去。
由于电厂计划近期需停炉检修，而运行状态下不允许打开绝缘子室，所以暂时性的提高热风发生器的加热温度（极限加热状态下对加热器的寿命有影响），临时性地对绝缘子室外围打密封胶，适当提高热风发上器风机进风量，暂时性的温度提升了十几摄氏度，降低结露爬电的风险在电厂停炉检修期间，针对性地将绝缘子室内的保温材料全部更换，顶盖密封处密封材料全部更换，对绝缘子内的加热器进行检修，以及热风发生器全部调整到正常运行状态，绝缘子内各测点温度如图7所示，基本达到80℃以上，满足了要求，大大降低绝缘子结露爬电的风险。
3总结
通过对江苏陈家港电厂低低温改造项目的特点和性能参数分析，得出了各供电分区运行性能收效明显，绝缘子热风吹扫的加入能有效防止爬电结露，灰斗蒸汽加热达到灰斗壁温70℃以上可避免堵灰的结论。建议电除尘器低低温改造时需检查绝缘子室的保温性能和绝缘子室的密封性。
