以重金属减排为核心，以源头控制为重点。《技术政策》鼓励采用无铅焊料等措施优化铅蓄电池产品的生态设计，逐步减少或淘汰铅蓄电池中镉、砷等有毒有害物质的使用，积极推进源头减量替代。

 

　　过程防治与末端治理相结合。《技术政策》从预处理、生产过程和末端治理三个方面分别提出了各个过程中的污染预防重点、配套环保设施和技术要求。针对预处理，《技术政策》从机械化自动化替代工艺、分类处理和预脱硫等角度提出了预处理过程的污染防治要求。针对生产过程，《技术政策》要求铅蓄电池生产及再生过程应采取密闭或负压措施，减少生产过程中对环境的污染，同时从生产工艺、机械化替代工艺等角度提出了“鼓励采用内化成工艺；熔炼工序应采用密闭熔炼、低温连续熔炼、多室熔炼炉熔炼等技术，并在负压条件下生产，防止废气逸出；铸锭工序应采用机械化铸锭技术”等技术要求。针对末端治理，《技术政策》提出了铅烟、铅尘的常规处理工艺，并根据环境管理新特点，提出了二噁英和硫酸雾等污染物的处理技术和要求。

 

　　规范资源再生利用，健全环境风险防控体系。《技术政策》源头上鼓励废铅蓄电池再生企业推进技术升级，提高再生铅熔炼各工序中铅、锑、砷、镉等元素的回收率，严格控制重金属排放量。再生过程鼓励采用离子交换或离子膜反渗透等处理技术回收利用废铅蓄电池内的废酸。并要求在废塑料、废隔板纸和废橡胶的分选、清洗、破碎和干燥等工艺中应采用节水、节能、高效、低污染的技术和设备。

 

　　突出对行业的环保技术引领作用。《技术政策》鼓励研发自动化电池组装、快速内化成等铅蓄电池生产技术，新型板栅材料、电解沉积板栅制造技术及铅膏配方，干、湿法熔炼回收铅膏、直接制备氧化铅技术及熔炼渣无害化综合利用技术。通过鼓励研发这些新技术，提高铅蓄电池行业的绿色发展水平。

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