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中国石油长庆石化分公司污水排放标准升级改造项目
来源：北斗智库环保管家网 | 发布时间：2019-09-27
1.项目介绍
中国石油长庆石化分公司120m3/hr-RO膜浓污水排放标准升级改造工程采用的是臭氧催化氧化—内循环生物滤池组合工艺，取得了良好的效果，体现了很高的应用价值，具有很大的应用潜力。
该工艺基建投资省、占地少、处理效果稳定、出水水质好、运行成本低且无二次污染，确定了一种高效率的炼化污水深度处理新型工艺，使将现有炼化污水处理达标排放提标至GB8978-1996 一级标准，达到行业国内领先水平。
RO浓盐水来自双膜系统，其中微量有机污染物的化学性质和生化性质均较为稳定，基本为溶解态的有机物（胶体类物质在CFM过程已经去除了），同时浓盐水中的TDS浓度较高，同别是富含氯离子等无机离子，研究显示，残留污水中的有机污染物主要包括两类，第一类为污水中原有的难生化有机物，第二类为生化过程中产生的少量微生物溶解性残留物。鉴于生物方式降解此类有机污染物的效率极低，按常规的生物降解处理已不能保证污水的排放达标。
由于此工艺是对污水车间RO膜浓水直接处理，不打乱原有的处理系统、具有模块化特性，施工简单、占地面积小、基建投资小、运行费用低等特点，并利用一切现有的人员依托管理，从而用最少的钱达到最佳效果和目的。
臭氧催化氧化—内循环生物滤池组合工艺能将RO膜浓污水稳定的处理到陕西省地方标准一级排放标准，到达回用效果。对于一个像我国人均水资源占有量匮乏的国家来说，这个组合工艺是非常适合我国国情的污水处理工艺，大力推广将使我国在污水处理方面的水平更上一层楼，同时还能大大的降低污水改造的投资和运行费用，节能降耗，将国家环境政策进行到底。
由于臭氧催化氧化—内循环生物滤池组合工艺基建投资小、运行费用低、没有添加任何化学药剂等技术特点，它的应用前景十分看好。
2. 实施效果
污水排放标准升级改造工程设计增加臭氧设备一套、臭氧催化氧化池六间、内循环生物滤池四间。这些新增设备及土建施工在2013年10月-11月全部招投标结束工作。2013年11月正式拉开改造序幕，2014年01月完成内循环生物滤池内构件、臭氧催化氧化池内购件、新增设备等的安装工作，2014年01月07日该项目正式进入工艺试生产调试阶段。2014年01月22日底结束调试工作，装置稳定运行。通过几个月来的运行情况来看，该工艺处理效果明显。
1）对RO膜浓污水的水质进行深度改性，甚至直接降解为二氧化碳和水，冲破了炼化污水的生化极限，增加了其可生化性，再通过内循环生物曝气滤池进行进一步的生化处理去除污水中残余的有机污染物（COD去除率40～50%）。
2）本工艺臭氧投加量O3<40mg/l、运行费用低、运行管理简单。处理后的出水水质清澈透明，悬浮物≤10mg/L，COD<50 mg/L，含油量<5mg/L，氨氮<5mg/L，出水完全优于GB8978-1996 一级标准，而且处理后出水水质已经达到石化企业回用水标准。
3. 项目现场实况
图1 臭氧催化氧化池-后生化BAF池
图2 臭氧催化氧化池进水实况
图3 臭氧催化氧化池出水实况
图4 后生化BAF池实况
图5 内循环反应器正常工作实况
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