蓄热式焚烧炉（RTO）

 

　　原理：

 

　　RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器），其工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。

 

　　工艺流程：RTO系统主体结构为设置有蜂窝陶瓷蓄热体的蓄热室和燃烧室，为满足蓄热要求，设置有两个或多个蓄热室，每个蓄热室以此经历“蓄热-放热-清扫”程序。有机物废气VOCs氧化产生的高温气体流经低温蓄热体时，蓄热体升温“蓄热”，并把后续进入的有机废气加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室(800℃左右)进行热氧化，使有机物转化成二氧化碳和水。净化后的高温气体，经过另一蓄热体，与低温蓄热体进行热交换，温度下降。ECU控制系统按一定规则控制各蓄热体单元切换阀的开闭，实现蓄热体“吸热-放热”的循环切换。RTO系统配备合适设备可实现VOCs燃烧的余热利用

 

　　RTO工艺示意图：
       

 

　　产品性能特点：

 

　　①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

 

　　②VOC的分解效率99%以上；

 

　　③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。

 

　　④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；

 

　　⑤不产生NOX等二次污染。

 

　　⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

 

　　RTO设备应用范围：

 

　　1、含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。

 

　　2、有机废气浓度低，风量大。

 

　　3、废气中含有多种有机成分或废气成分经常变化。